Технология машиностроения. Учебное пособие (Копылов Юрий Романович) ; Лань, 2020

Введение
Раздел 1. Разработка технологических процессов
сборки машин
1. Виды, этапы и структура сборки
2. Проектирование технологических процессов
сборки
3. Методы обеспечения точности сборки
Раздел 2. Разработка маршрутной и операционной
технологий изготовления деталей
4. Принципы, методы и последовательность
проектирования технологических процессов
4.1. Исходные данные
4.2. Принципы проектирования
4.3. Методы проектирования
4.4. Последовательность проектирования
4.5. Разработка, приемка и передача в
производство
4.6. Освоение технологических процессов
5. Отработка конструкций заготовки и детали на
технологичность
5.1. Виды и показатели технологичности
5.2. Последовательность отработки на
технологичность
5.3. Пример отработки на технологичность
6. Определение конструкторского и
технологического кодов деталей и поверхностей
6.1. Определение конструкторского кода деталей
6.2. Характеристика технологического
классификатора деталей
6.3. Технологический классификатор деталей,
обрабатываемых резанием
6.4. Примеры определения технологического кода
7. Численное обоснование методов изготовления
заготовок
7.1. Классификация методов изготовления
заготовок
7.2. Численное обоснование метода изготовления
заготовок
7.2.1. Определение затрат на изготовление
заготовки
7.2.2. Определение затрат на механическую
обработку
7.3. Примеры численного обоснования методов
изготовления заготовок
8. Выбор методов черновой, чистовой финишной
размерной обработки. Последовательность
обработки поверхностей
9. Последовательность обработки поверхностей
10. Базирование и закрепление заготовок,
определение погрешностей базирования
10.1. Классификация и характеристика баз
10.2. Принципы базирования заготовок
10.3. Выбор технологических баз и способов
закрепления заготовок
10.4. Расчет погрешностей базирования
11. Предварительный выбор оборудования,
инструментов и средств измерений
12. Численное формирование состава переходов и
операций
12.1. Численное формирование состава переходов
12.2. Нормативные значения припусков для
различных видов обработки
12.3. Примеры численного формирования состава
переходов и операций
13. Определение структуры операций
14. Расчет операционных припусков, предельных
размеров по переходам
14.1. Общие понятия о припусках
14.2. Расчетные формулы для определения
припусков и предельных размеров
14.3. Нормативные значения высотных параметров
шероховатости и квалитетов точности
14.4. Нормативные значения толщины дефектного
слоя
14.5. Нормативные значения отклонений формы и
расположения поверхностей
14.6. Нормативные значения погрешности
базирования, установки и закрепления заготовок
14.7. Примеры расчета операционных припусков и
предельных размеров
15. Определение режимов обработки
15.1. Расчет режимов обработки
15.2. Примеры расчетов режимов обработки
15.3. Расчет режимов по эмпирическим формулам
16. Расчет погрешностей технологического
процесса
Путь резания в общем виде для других видов
обработки можно определить по формуле
17. Техническое нормирование технологического
процесса
18. Особенности автоматизированного
проектирования технологических процессов
изготовления деталей
Раздел 3. Технология изготовления типовых
деталей
19. Разработка технологий изготовления валов
20. Разработка технологий изготовления
шпинделей
21. Разработка технологий изготовления ходовых
винтов
22. Разработка технологий изготовления деталей
типа фланцев
23. Разработка технологических процессов
изготовления зубчатых колес
24. Разработка технологических процессов
изготовления корпусных деталей
25. Разработка технологических процессов
изготовления станин
26. Разработка технологий изготовления
кронштейнов, рычагов, вилок, шатунов
Заключение
Библиографический список