Установки электрошлаковой металлургической технологии. Монография (Миронов Юрий Михайлович) ; ИНФРА-М, 2020

Предисловие
Введение
Часть I. Основные сведения об электрошлаковых
технологиях
Глава 1. Технологические основы получения
высококачественных слитков высоколегированных
сталей
1.1. Проблемы получения высококачественных
слитков высоколегированных сталей
1.2. Общие принципы улучшения качества
металла в переплавных печах специальной
электрометаллургии
1.3. Способы улучшения качества сталей
сортовых слитков
1.4. Методы и установки внепечного
рафинирования стали
1.4.1. Задачи внепечной обработки стали
1.4.2. Внепечная обработка стали при пониженном
давлении без подогрева
1.5. Обработка стали на установках "ковш-печь"
1.6. Методы улучшения качества кузнечных
стальных слитков
Глава 2. Электрошлаковые установки
2.1. Принцип действия и классификация
электрошлаковых установок
2.2. Классификация методов электрошлаковой
технологии
Глава 3. Теоретические основы электрошлакового
процесса
3.1. Процессы при протекании тока через ванну
расплавленного шлака
3.2. Закономерности выделения энергии в
шлаковых ваннах электрошлаковых установок
3.2.1. Постановка задачи исследования
электрических
полей ЭШУ
3.2.2. Аналитический метод ЧГУ анализа
электрических полей ЭШУ
3.2.3. Закономерности электрических полей ЭШУ
3.3. Закономерности распределения тепла в
шлаковых ваннах ЭШУ
3.3.1. Постановка задачи расчета тепловых полей
3.3.2. Закономерности тепловых полей шлаковых
ванн ЭШУ
3.3.3. Тепловое поле электрода
3.4. Энергетические соотношения в шлаковых
ваннах ЭШУ
3.5. Сопротивление шлаковой ванны
3.5.1. Статическая ВАХ шлаковой ванны в ЭШУ
3.5.2. Влияние параметров печей на
сопротивление ванны
при ЭШП
Часть II. Печи электрошлакового переплава
Глава 4. Особенности процессов в печах
электрошлакового переплава
4.1. Принцип действия печей ЭШП
4.2. Металлургические особенности печей
электрошлакового переплава
4.3. Классификация печей электрошлакового
переплава
4.4. Рабочий процесс в электрошлаковой печи
Глава 5. Оборудование печей электрошлакового
переплава
5.1. Конструкция электрошлаковых печей
5.2. Приводы
5.3. Технологическая оснастка
5.4. Электрооборудование
5.5. Электрошлаковые печи производства
ОАО "Сибэлектротерм"
Глава 6. Электротехнические характеристики
электрошлаковых печей
6.1. Схемы замещения электрошлаковых печей
6.2. Сопротивления токоподвода
6.3. Электрические и рабочие характеристики
электрошлаковых печей
Глава 7. Режимы работы печей электрошлакового
переплава
7.1. Критерии оптимизации режимов
электрошлаковых печей
7.2. Расчет параметров и режимов
электрошлаковых печей
7.3. Пример расчета параметров печи ЭШП для
получения слитка массой 2 т
Глава 8. Основы управления печами ЭШП
8.1. Задачи управления электрошлаковыми печами
8.2. Характеристика возмущающих и
управляющих воздействий
8.3. Управляемые параметры и параметры
регулирования
8.4. Электрошлаковая печь как объект
управления
8.5. Нестабильность режима ЭШП во время плавки
8.6. Принципы управления режимом
электрошлаковых печей
8.7. Основы программирования режима
электрошлакового переплава
8.8. Особенности режимов многоэлектродных
электрошлаковых печей с одним приводом
перемещения электродов (разбаланс)
Часть III. Технологии и установки
электрошлакового литья
Глава 9. Электрошлаковое литье в
водоохлаждаемые изложницы
9.1. Классификация методов электрошлакового
литья
9.2. Методы прямого электрошлакового литья
заготовок (ЭШЛ)
9.2.1. Методы получения полых слитков
9.2.2. Методы получения заготовок сложной
формы
9.2.3. Особенности режимов получения полых
заготовок
9.3. Электрошлаковое литье с приплавлением
9.3.1. Классификация методов ЭШЛП
9.3.2. Технологии ЭШЛП с попутным
приплавлением
9.3.3. Влияние параметров процесса на характер
проплавления основы при ЭШЛП
9.3.4. Электрошлаковое литье с начальным
приплавлением
9.4. Электрошлаковое литье с вытеснением
жидкого металла
Глава 10. Фасонное электрошлаковое литье
10.1. Основы технологии фасонного
электрошлакового литья
10.2. Электротехнология электрошлаковой
тигельной плавки
10.3. Влияние параметров процесса на
температурные
и энергетические показатели электрошлаковой
тигельной плавки
10.4. Режимы электрошлаковой тигельной плавки
10.5. Основы управления ЭШТП
Часть IV. Разновидности электрошлаковой
металлургической технологии
Глава 11. Разновидности печей ЭШП
11.1. Пути развития электрошлакового процесса
11.2. Электрошлаковый переплав с
токопроводящим кристаллизатором
11.3. Электрошлаковый переплав со сжатым полем
11.4. Применение управляемых электролизных
процессов
при ЭШП
11.4.1. Обоснование применения
несинусоидального тока с постоянной
составляющей для управляемого электролиза
шлака
11.4.2. Теоретические основы электролитического
воздействия на химический состав металла
при электрошлаковом переплаве
11.4.3. Введение поляризующего тока по
классической схеме без дополнительного
электрода
11.4.4. Введение поляризующего тока с помощью
дополнительного электрода
11.4.5. Определение области применения
различных видов поляризующего тока для
управляемого электролиза шлака при ЭШП
11.4.6. Основы программирования режима
электролитической обработки металла при ЭШП
для получения заданного параметра изменения
содержания элемента по высоте слитка
11.4.7. Схемы создания постоянной составляющей
тока в электрошлаковых печах. Требования,
предъявляемые к схемам создания постоянной
составляющей тока, и классификация схем
Глава 12. Порционная электрошлаковая отливка
Глава 13. Электрошлаковые технологии
переработки отходов
Заключение
Библиографический список