Формообразование и режущие инструменты. Учебное пособие (Овсеенко Александр Николаевич, Клауч Дмитрий Николаевич, Кирсанов Сергей Васильевич) ; Форум, 2019
от 1724 р. до 14877 р.
Автор(ы): Овсеенко Александр Николаевич; Клауч Дмитрий Николаевич; Кирсанов Сергей Васильевич;
Издатель: Форум
ISBN: 978-5-00091-661-2
ID: SKU3052
Сравнить цены
Цена от 1724 р. до 14877 р. в 7 магазинах
Магазин | Цена | Наличие |
---|---|---|
Буквоед 5/5 | 3456 р. Минимальная сумма заказа 100 рублей | |
Book24 5/5 | 3456 р. | наличие уточняйте 26.04.2024 |
Лабиринт 5/5 | 2262 р. 5027 р. | наличие уточняйте 20.02.2024 |
Читай-город 5/5 | 3456 р. | наличие уточняйте 02.12.2023 |
Яндекс.Маркет 5/5 | 14877 р. | наличие уточняйте 11.12.2023 |
МАЙШОП 5/5 | 1945 р. 2992 р. | наличие уточняйте 19.02.2024 |
OZON | 1724 р. | наличие уточняйте 03.01.2024 |
AliExpress 5/5 | ||
Мегамаркет 5/5 | ||
Описание
Рассмотрены основные методы формообразования деталей путем механической обработки (резанием), физические основы процесса и износа режущего инструмента, современные инструментальные материалы, смазывающие и охлаждающие технологические среды. Дано описание основных видов металлорежущих инструментов, типов металлорежущих станков, рациональных областей и условий их применения, методики расчета (назначения) режимов резания.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования, обучающихся по укрупненной группе специальностей 15.02.00 "Машиностроение", а также студентов вузов направления подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительного производства".
Для студентов учреждений среднего профессионального образования, обучающихся по укрупненной группе специальностей 15.02.00 "Машиностроение", а также студентов вузов направления подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительного производства".
Смотри также Характеристики.
Яндекс.Маркет
Содержание
Введение
1. МЕТОДЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ И
КИНЕМАТИКА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
2. РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ,
ИХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
3. ПАРАМЕТРЫ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
И СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ
4. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ
РЕЗАНИЕМ
4.1. Формирование стружки и пластические
деформации в зоне резания
4.2. Силы резания
4.3. Тепловые явления
4.4. Формирование поверхностного слоя детали
5. ИЗНОС И РЕСУРС РАБОТЫ РЕЖУЩИХ
ИНСТРУМЕНТОВ
-
5.1. Основные процессы, приводящие к износу
инструментов
5.2. Основные виды и критерии износа
инструментов
5.3. Стойкость инструмента и режимы резания
5.4. Ресурс работы режущего инструмента
6. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
6.1. Требования к инструментальным материалам
6.2. Инструментальные стали
6.3. Твердые сплавы
6.4. Износостойкие покрытия инструментов
6.5. Режушая керамика
6.6. Поликристаллические сверхтвердые
материалы
6.7. Абразивные материалы
7. СМАЗЫВАЮЩИЕ И ОХЛАЖДАЮЩИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДЫ
8. ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ РЕЗАНИЕМ
КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
И НАЗНАЧЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
8.1. Оценка обрабатываемости материалов
резанием
8.2. Назначение режимов резания
9. ОБРАБОТКА ТОЧЕНИЕМ И РАСТАЧИВАНИЕМ,
ИНСТРУМЕНТЫ И СТАНКИ
9.1. Основные виды токарной обработки
(точения)
9.2. Токарные резцы
9.3. Дробление и завивание стружки
9.4. Фасонные резцы
9.5. Основные типы станков и особенности
процессов обработки на станках токарной группы
9.6. Расточные станки и особенности
процессов обработки
10. СТРОГАНИЕ И ДОЛБЛЕНИЕ
11. ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ НА СВЕРЛИЛЬНЫХ И
РАСТОЧНЫХ СТАНКАХ ОСЕВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
11.1. Основные виды обработки и типы
сверлильных станков
11.2. Процесс сверления и инструменты
11.3. Зенкерование и инструменты (зенкеры)
11.4. Развертывание отверстий и развертки
11.5. Режимы резания при сверлении,
зенкеровании
и развертывании
П. ОБРАБОТКА ФРЕЗЕРОВАНИЕМ
И ИНСТРУМЕНТЫ (ФРЕЗЫ)
12.1. Основные методы фрезерования и типы
станков
12.2. Основные типы фрез, особенности
конструкции
и геометрические параметры
12.3. Кинематика и режимы фрезерования
13. ОБРАБОТКА ПРОТЯГИВАНИЕМ И ИНСТРУМЕНТЫ
(ПРОТЯЖКИ, ПРОШИВКИ)
13.1. Методы протягивания и протяжные станки
13.2. Конструкция, геометрия протяжек и схемы
обработки
13.3. Режимы протягивания
14. АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА
И АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
14.1. Основные характеристики абразивных
инструментов
14.2. Основные методы шлифования и станки
14.3. Финишные методы абразивной обработки
14.4. Типы абразивных инструментов
14.5. Правка шлифовальных кругов
15. ФОРМИРОВАНИЕ РЕЗЬБ И РЕЗЬБООБРАЗУЮЩИЕ
ИНСТРУМЕНТЫ
15.1. Методы формирования резьб
15.2. Резьбовые резцы и гребенки
15.3. Метчики
15.4. Плашки и резьбонарезные головки
15.5. Резьбонарезные фрезы и резцовые головки
15.6. Режимы резьбонарезания
15.7. Накатывание и раскатывание резьбы
16. ОБРАБОТКА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС,
ЧЕРВЯКОВ И ИНСТРУМЕНТЫ
16.1. Общие сведения о зубчатых передачах
16.2. Основные типы зубообрабатывающих
станков
16.3. Обработка зубьев цилиндрических колес
и инструменты
16.4. Обработка зубьев конических колес
16.5. Обработка зубьев червячных колес
16.6. Нарезание витков цилиндрических червяков
17. ОСОБЕННОСТИ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА
17.1. Общие положения и требования
17.2. Вспомогательные инструменты
и инструментальные системы
Список литературы
1. МЕТОДЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ И
КИНЕМАТИКА ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
2. РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ,
ИХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
3. ПАРАМЕТРЫ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
И СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ
4. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ
РЕЗАНИЕМ
4.1. Формирование стружки и пластические
деформации в зоне резания
4.2. Силы резания
4.3. Тепловые явления
4.4. Формирование поверхностного слоя детали
5. ИЗНОС И РЕСУРС РАБОТЫ РЕЖУЩИХ
ИНСТРУМЕНТОВ
-
5.1. Основные процессы, приводящие к износу
инструментов
5.2. Основные виды и критерии износа
инструментов
5.3. Стойкость инструмента и режимы резания
5.4. Ресурс работы режущего инструмента
6. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
6.1. Требования к инструментальным материалам
6.2. Инструментальные стали
6.3. Твердые сплавы
6.4. Износостойкие покрытия инструментов
6.5. Режушая керамика
6.6. Поликристаллические сверхтвердые
материалы
6.7. Абразивные материалы
7. СМАЗЫВАЮЩИЕ И ОХЛАЖДАЮЩИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДЫ
8. ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ РЕЗАНИЕМ
КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
И НАЗНАЧЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
8.1. Оценка обрабатываемости материалов
резанием
8.2. Назначение режимов резания
9. ОБРАБОТКА ТОЧЕНИЕМ И РАСТАЧИВАНИЕМ,
ИНСТРУМЕНТЫ И СТАНКИ
9.1. Основные виды токарной обработки
(точения)
9.2. Токарные резцы
9.3. Дробление и завивание стружки
9.4. Фасонные резцы
9.5. Основные типы станков и особенности
процессов обработки на станках токарной группы
9.6. Расточные станки и особенности
процессов обработки
10. СТРОГАНИЕ И ДОЛБЛЕНИЕ
11. ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ НА СВЕРЛИЛЬНЫХ И
РАСТОЧНЫХ СТАНКАХ ОСЕВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
11.1. Основные виды обработки и типы
сверлильных станков
11.2. Процесс сверления и инструменты
11.3. Зенкерование и инструменты (зенкеры)
11.4. Развертывание отверстий и развертки
11.5. Режимы резания при сверлении,
зенкеровании
и развертывании
П. ОБРАБОТКА ФРЕЗЕРОВАНИЕМ
И ИНСТРУМЕНТЫ (ФРЕЗЫ)
12.1. Основные методы фрезерования и типы
станков
12.2. Основные типы фрез, особенности
конструкции
и геометрические параметры
12.3. Кинематика и режимы фрезерования
13. ОБРАБОТКА ПРОТЯГИВАНИЕМ И ИНСТРУМЕНТЫ
(ПРОТЯЖКИ, ПРОШИВКИ)
13.1. Методы протягивания и протяжные станки
13.2. Конструкция, геометрия протяжек и схемы
обработки
13.3. Режимы протягивания
14. АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА
И АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
14.1. Основные характеристики абразивных
инструментов
14.2. Основные методы шлифования и станки
14.3. Финишные методы абразивной обработки
14.4. Типы абразивных инструментов
14.5. Правка шлифовальных кругов
15. ФОРМИРОВАНИЕ РЕЗЬБ И РЕЗЬБООБРАЗУЮЩИЕ
ИНСТРУМЕНТЫ
15.1. Методы формирования резьб
15.2. Резьбовые резцы и гребенки
15.3. Метчики
15.4. Плашки и резьбонарезные головки
15.5. Резьбонарезные фрезы и резцовые головки
15.6. Режимы резьбонарезания
15.7. Накатывание и раскатывание резьбы
16. ОБРАБОТКА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС,
ЧЕРВЯКОВ И ИНСТРУМЕНТЫ
16.1. Общие сведения о зубчатых передачах
16.2. Основные типы зубообрабатывающих
станков
16.3. Обработка зубьев цилиндрических колес
и инструменты
16.4. Обработка зубьев конических колес
16.5. Обработка зубьев червячных колес
16.6. Нарезание витков цилиндрических червяков
17. ОСОБЕННОСТИ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА
17.1. Общие положения и требования
17.2. Вспомогательные инструменты
и инструментальные системы
Список литературы
О книге
Автор(ы) | Овсеенко Александр Николаевич, Клауч Дмитрий Николаевич, Кирсанов Сергей Васильевич |
Серия | Среднее профессиональное образование |
Раздел | Основы производства |
Издатель | Форум |
ISBN | 978-5-00091-661-2 |
Год издания | 2019 |
Количество страниц | 416 |
Формат | 145x215мм |
Вес | 0.50кг |
Переплет | Твердый переплёт |
Возрастные ограничения | 12 |
Кол-во страниц | 416 |
Размеры | 60x90/16 |
Обложка | твердый переплёт |
Язык издания | rus |
1 ms.
Книги с похожим названием
Книги где авторы: Овсеенко Александр Николаевич, Клауч Дмитрий Николаевич, Кирсанов Сергей Васильевич
Машиностроение. Приборостроение - издательство "Форум"
Категория 1379 р. - 2068 р.
Машиностроение. Приборостроение - издательство "Форум" »
0 ms.
Машиностроение. Приборостроение
Категория 1379 р. - 2068 р.